沖擊試驗(yàn)機(jī)是對(duì)材料進(jìn)行沖擊試驗(yàn)的一款試驗(yàn)機(jī)，主要用來測(cè)試金屬材料抗沖擊的能力。試驗(yàn)方法可以采用脈沖試驗(yàn)、沖擊普試驗(yàn)、試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)等方法。在使用沖擊試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行測(cè)試時(shí)，需要測(cè)試人員了解使用方面的一些注意事項(xiàng)，確保安全試驗(yàn)、準(zhǔn)確試驗(yàn)。

　　測(cè)試人員在使用沖擊試驗(yàn)機(jī)前，需要對(duì)試驗(yàn)跨距進(jìn)行校準(zhǔn)，要保證試驗(yàn)支座的穩(wěn)定牢固。除此之外，還需要保證所有的操作人員、記錄人員、觀看人員都要站在安全警戒線以外。

常見故障一：

　　做拉伸試驗(yàn)時(shí)，試樣斷口總是在兩邊斷。造成這種現(xiàn)象的原因，首先應(yīng)考慮試驗(yàn)機(jī)主體部分安裝是不是垂直，如排除了這種原因，再?gòu)囊韵?/span>3個(gè)方面進(jìn)行排除。

　　1.鉗口裝夾時(shí)沒放正，應(yīng)按要求使鉗口對(duì)稱的夾好試樣。

　　2.鉗口質(zhì)量低劣，牙齒損壞，除了影響鉗口不同心外，還使試驗(yàn)過程中試樣打滑，使屈服點(diǎn)很難辨認(rèn)。這時(shí)應(yīng)更換鉗口。

　　3.升降導(dǎo)輪調(diào)節(jié)不正，使上下鉗口不同心。應(yīng)加工一個(gè)檢驗(yàn)棒，上下鉗口拉緊后，以兩根力柱為依據(jù)用百分表測(cè)量，直到調(diào)節(jié)合格為止。

　　常見故障二：

　　擺錘位置不正常，擺桿對(duì)不準(zhǔn)垂直標(biāo)記。

　　原因主要是油的黏度過大或油太臟。排除方法：更換黏度合適的油。

　　測(cè)力活塞轉(zhuǎn)動(dòng)有較大摩擦或不轉(zhuǎn)動(dòng)。排除方法：檢查沖擊試驗(yàn)機(jī)是否水平，排除測(cè)力活塞故障。

　　存在不穩(wěn)定摩擦力。排除方法：清洗擺軸軸承、齒桿、指針、線輪，調(diào)整好試驗(yàn)機(jī)水平，減少存在的不穩(wěn)定摩擦力。

常見故障三：

　　度盤指針靈敏性差，卸荷后有中途停止現(xiàn)象，或者零點(diǎn)位置經(jīng)常變動(dòng)。此種現(xiàn)象的產(chǎn)生原因是多方面的。

　　1.齒桿上的滑輪及其道軌灰塵過多、銹蝕。此時(shí)需要卸下清洗干凈，再加少許鐘表油。

　  2.指針轉(zhuǎn)動(dòng)軸臟，應(yīng)清洗。

　　3.齒桿壓片和齒桿之間有接觸，應(yīng)調(diào)松。

　　4.緩沖器回油情況不良，應(yīng)加以調(diào)整或清洗。

　　5.測(cè)力活塞上的皮帶脫落或太松(使活塞不能勻速運(yùn)轉(zhuǎn))。

　　6.測(cè)力活塞在油缸內(nèi)摩擦力增大或卡死現(xiàn)象，應(yīng)用氧化鉻研磨膏對(duì)研，直至正常為止。

　　7.擺錘在揚(yáng)起過程中有阻礙物，或者擺軸太臟或銹蝕，使指針回零變動(dòng)大。

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