冷熱沖擊實(shí)驗(yàn)箱/冷熱循環(huán)沖擊試驗(yàn)箱制冷循環(huán)均采用逆卡若循環(huán)，該循環(huán)由兩個(gè)等溫過程和兩個(gè)絕熱過程組成。其過程如下：制冷劑經(jīng)壓縮機(jī)絕熱壓縮到較高的壓力，消耗了功使排氣溫度升高，之后制冷劑經(jīng)冷凝器等溫地和四周介質(zhì)進(jìn)行熱交換，將熱量傳給四周介質(zhì)。后制冷劑經(jīng)閥絕熱膨脹做功，這時(shí)制冷劑溫度降低。最后制冷劑通過蒸發(fā)器等溫地從溫度較高的物體吸熱，使被冷卻物體溫度降低。此循環(huán)周而復(fù)始從而達(dá)到降溫之目的。

冷熱循環(huán)沖擊試驗(yàn)箱是一種用于模擬產(chǎn)品在急劇變化的溫度環(huán)境下的性能測試設(shè)備。其主要作用是通過快速變化的溫度來測試產(chǎn)品或材料的耐熱、耐寒、抗沖擊等性能。

操作冷熱循環(huán)沖擊試驗(yàn)箱時(shí)，一般需要按照以下步驟進(jìn)行：

1、設(shè)定測試參數(shù)：根據(jù)產(chǎn)品或材料的測試需求，設(shè)定合適的溫度范圍、變化速率等測試參數(shù)。

2、準(zhǔn)備樣品：將需要測試的樣品放置在試驗(yàn)箱內(nèi)，確保樣品與試驗(yàn)箱的溫度均衡。

3、開啟試驗(yàn)箱：啟動(dòng)試驗(yàn)箱，按照設(shè)定的測試參數(shù)進(jìn)行溫度變化。

4、觀察記錄：在測試過程中，觀察樣品的表現(xiàn)，例如是否出現(xiàn)裂紋、變形等情況，并及時(shí)記錄數(shù)據(jù)。

5、完成測試：當(dāng)測試完成后，關(guān)閉試驗(yàn)箱，取出樣品進(jìn)行檢查和評估。

6、數(shù)據(jù)分析：根據(jù)測試數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，評估樣品在冷熱循環(huán)沖擊條件下的性能表現(xiàn)。

7、報(bào)告撰寫：根據(jù)測試結(jié)果撰寫測試報(bào)告，包括測試方法、參數(shù)、結(jié)果等信息，為產(chǎn)品改進(jìn)或認(rèn)證提供參考依據(jù)。

在操作冷熱循環(huán)沖擊試驗(yàn)箱時(shí)，需要注意安全操作，避免誤操作或意外發(fā)生。

冷熱沖擊實(shí)驗(yàn)箱/冷熱循環(huán)沖擊試驗(yàn)箱簡介

冷熱沖擊實(shí)驗(yàn)箱/冷熱循環(huán)沖擊試驗(yàn)箱是金屬、塑料、橡膠、電子等材料行業(yè)的測試設(shè)備，用于測試材料結(jié)構(gòu)或復(fù)合材料，在瞬間下經(jīng)高溫及低溫的連續(xù)環(huán)境下忍受的程度，得以在短時(shí)間內(nèi)檢測試樣因熱脹冷縮所引起的化學(xué)變化或物理傷害。

冷熱沖擊實(shí)驗(yàn)箱/冷熱循環(huán)沖擊試驗(yàn)箱滿足標(biāo)準(zhǔn):
 1、GB/T2423.1-2001低溫試驗(yàn)方法；
 2、GB/T2423.2-2001；
 3、GB/T2423.22-1989溫度變化試驗(yàn)N；
 4、標(biāo)GJB150.3-86；
 5、標(biāo)GJB150.4-86；
 6、標(biāo)GJB150.5-86；
 7、GJB150.5-86溫度沖擊試驗(yàn)；
 8、GJB360.7-87溫度沖擊試驗(yàn)；
 9、GJB367.2-87 405溫度沖擊試驗(yàn)；
 10、SJ/T10187-91Y73系列溫度變化試驗(yàn)箱——一箱式；
 11、SJ/T10186-91Y73系列溫度變化試驗(yàn)箱——二箱式；
 12、滿足標(biāo)準(zhǔn)IEC68-2-14_試驗(yàn)方法N_溫度變化；
 10、GB/T 2424.13-2002試驗(yàn)方法溫度變化試驗(yàn)導(dǎo)則；
 11、GB/T 2423.22-2002溫度變化；
 12、QC/T17-92汽車零部件耐候性試驗(yàn)一般規(guī)則；
 13、EIA 364-32熱沖擊（溫度循環(huán)）測試程序的電連接器和插座的環(huán)境影響評估。